研究への取り組み
Commitment 3つのこだわり
ビオフレックスでは次の3点に
重点をおいて製品の
研究開発を行っています。
重点をおいて製品の
研究開発を行っています。
不織布の使用
北海道のフィルター市場では、ガラス繊維を使用したフィルターが約70%を占めていますが、当社は帯電不織布フィルターの研究開発に取り組んでいます。
ガラス繊維フィルターは、繊維径が小さく孔径が狭いことで超高性能フィルターに適している一方、圧力損失が高く寿命が短い、加工性が悪い、人体や環境への影響が懸念されるなどの課題があります。これに対し、不織布フィルターは加工性、耐久性、安全性、環境適合性に優れ、帯電不織布は低圧損・高捕集性能・長寿命を兼ね備えています。また、廃棄時の環境負荷が少なく、洗浄リサイクルも可能なため、ガラス繊維の課題を解決する素材として注目されています。
ガラス繊維フィルターは、繊維径が小さく孔径が狭いことで超高性能フィルターに適している一方、圧力損失が高く寿命が短い、加工性が悪い、人体や環境への影響が懸念されるなどの課題があります。これに対し、不織布フィルターは加工性、耐久性、安全性、環境適合性に優れ、帯電不織布は低圧損・高捕集性能・長寿命を兼ね備えています。また、廃棄時の環境負荷が少なく、洗浄リサイクルも可能なため、ガラス繊維の課題を解決する素材として注目されています。
フルオーダー制
ビオフレックスは、カタログ製品の販売に加え、お客様の設置環境を詳細に調査し、最適な製品をフルオーダーで開発します。フルオーダー制は初期コストが高いと思われがちですが、環境に適した設計によりフィルター性能を最大化し寿命を延ばせるため、運用後のトータルコストは既製品とほぼ同等です。
一方、既製品は導入時のコストを抑えられるものの、環境に最適化されていないため性能を発揮しきれず、寿命が短くなる場合があります。その結果、再導入のコストが増える可能性があります。ビオフレックスは豊富なノウハウに基づき、短期間でお客様に最適な製品を提供し、高いコストパフォーマンスを実現しています。
一方、既製品は導入時のコストを抑えられるものの、環境に最適化されていないため性能を発揮しきれず、寿命が短くなる場合があります。その結果、再導入のコストが増える可能性があります。ビオフレックスは豊富なノウハウに基づき、短期間でお客様に最適な製品を提供し、高いコストパフォーマンスを実現しています。
環境問題
ビオフレックスは環境問題に積極的に取り組み、ダイオキシンを発生させないエレクトレット不織布(PP、PE)をろ材に使用したフィルターを製造しています。また、環境配慮型接着剤やろ材交換型エコフィルターの生産、製品の軽量化、完全燃焼可能な木枠タイプの製造にも注力しています。家庭用エアコンフィルターや空気清浄機用フィルター、換気扇用フィルターなど、多様な「フィルター」の製造が可能です。さらに、製造過程で発生する端材の有効活用にも取り組み、資源を無駄にしない地球に優しい製品開発を進めています。



